PP風管的塑性加工與板材的塑性加工相比

 

與鈑金塑性加工相比，PP風管的塑性加工在變形性能和***點上有許多相似之處，但管材的中空截面是造成這些差異的原因，以避免工藝方法、需要處理的工藝難點、工裝布局設計、工藝參數篩選和產品質量等方面的不足。

 

PP風管的塑料加工容易出現以下質量缺陷，尤其是彎管時。

 

(1)壁厚減薄斷裂

 

曲折變形區外側壁、擴張變形區管壁、擴口折疊變形區管壁的壁厚均變薄。減薄量***的零件是***變形零件，過薄會導致破裂。從變形力學的角度來看，由于拉應力的作用，變形區會失去工廠的承載能力，所以是塑性拉伸失穩的問題。這種質量缺陷發生在伸長系統的成形過程中。

 

(2)壁增厚起皺

 

與彎曲變形區的內側壁和縮頸(直徑)變形區的管壁一樣，增加了壁厚。當變形程度過***時，管壁損耗穩定，產生褶皺。所以失穩只能通過拉應力效應發生，壓應力效應中也存在塑性失穩。這種質量缺陷發生在緊密成形過程中。

 

(3)形狀橫向變形

 

在管道的蛇形加工中，如果不采用填充材料或放置芯軸等必要的方法，蛇形的橫截面、尺寸和***小都會變形(***致為橢圓形)。另外，使用模具堵管時，由于手術刀對管壁的壓力作用，堵管面也會塌陷，變成非圓形。因此，為了避免上述質量缺陷，選擇合理的工藝方法和采用必要的工藝方法是非常重要的。生產實踐表明，在很***程度上消除或減少質量缺陷，滿足管道的應用需求，是管道塑性加工的技術關鍵。