PPH管用焊接機焊接管材間銜接   

PPH管道焊接主要分下料、預熱、對口、加熱、熔接、冷卻和檢查共計7個步驟。預熱是用液壓調理閥將預熱壓力調理到焊接要求壓力。調理辦法是鎖死加熱卸壓閥，液壓操作桿向前推動，觀看壓力表顯現壓力。PPH管未到達要求壓力時，松開加熱卸壓閥，使壓力表顯現降至零，從頭調理液壓調理閥，再鎖死加熱卸壓閥，直到壓力表到達要求壓力。

PPH管用焊機操控平臺上的溫度設定面板設定熱熔焊接的溫度，操控加熱板的溫度，以配合焊接面熔解。紅色顯現的是設定溫度、綠色顯現的是當前溫度，當面板上的紅燈跳到是綠燈上時，熱熔焊接就可以進行了。PPH熱熔溫度一般設定在195℃到205℃之間。固定時要將夾具兩頭緊固螺絲逐次旋緊，防止管段不水平；當PPH管兩管段在液壓操作桿退后到距離不得小于電動切削機的厚度；各管段焊接面應杰出夾具40到50mm管段較長時，要注意整體水平。

PPH管道系統的施工有熔接和回填兩個重要環節。近年來維修記錄顯現，曾呈現焊縫打脫、漏水等問題。經過施工部門加強施工管理，提高回填質量，在管道周圍回填細沙或細粘土可以解決。***二個問題屬熔接問題，占所有事故原因的三分之二。這其間除管材與管材、管材與配件間不同品牌材料混用熔接的原因外，還有熔接質量不合格的原因。PPH管道的熔接是一項技術要求較高的專業作業，熔接面的切開平整度、潔凈度，加熱時溫度、時刻的操控，對接時刻、壓力的操控等每一個環節及各環節之間的銜接，都是影響熔接質量的重要因素，任何一個環節忽略都會導致熔接強度下降。

PPH管道管材是以聚乙烯為母料，碳黑為色料經熔融、擠壓、成型等工藝出產而成，其間碳黑的作用是保證管材******的耐候性和長時間熱穩定性。這些自行混配母料和色料出產的PPH管道存在著質料配比不穩定，不同批次管道熔接質量難以保證等問題。而運用單位由于很難隨時了解和掌握廠家的質料運用情況，因此選用質量穩定牢靠的品牌作為供貨商成為保證運用PPH管道管材質量的關鍵。