PP風管的塑性加工與板材的塑性加工比較

 

PP風管的塑性加工與板材的塑性加工比較，在變形性質、變形***征等方面有許多相似之處，但為了防止工藝辦法、需求處理的工藝難點、工裝布局規劃、工藝參數的挑選及產品發生質量的缺點而選用的工藝辦法管材的中空截面是導致這些差異的理由。

 

PP風管的塑性加工簡單發生下述質量的缺點1，***別是在管材的曲折加工時***別明顯。

 

(1)壁厚變薄分裂

 

蛇行變形區域外側壁及脹***變形區域的管壁、擴口及折回變形區域的管壁均有壁厚變薄的狀況。 變薄量多的部位是***變形部位，變得過薄會導致分裂。 從變形力學的視點來看，因為拉伸應力的作用，變形區域會失掉工廠的負荷才能，所以是塑性拉伸失穩的問題。 這種質量缺點都發生在伸長體系成形工序中。

 

(2)壁增厚，起皺

 

如曲折變形區域內側壁和縮口(直徑)變形區域的管壁那樣，增加壁厚. 變形程度過***時，管壁丟失安穩，導致褶皺。 因而，失穩只能經過拉伸應力效應呈現，緊縮應力效應也存在塑性失穩的問題。 這種質量缺點都發生在緊縮類成形工序中。

 

(3)形狀橫穿變形

 

在管材的蛇行加工中，假如不采納在管內填充材料或放置芯棒等必要的辦法，蛇行的橫截面、***小和***小就會變形(***致橢圓形)。 別的，在運用模具阻塞管材的狀況下，因為手術刀對管壁的壓力作用，阻塞面也會發生壓潰現象，成為非圓形。 因而為了防止上述質量缺點的發生，挑選合理的工藝辦法并選用必要的工藝辦法是很重要的。 生產實踐標明，消除或***極限地減少質量缺點，滿意管道的運用需求，是管道塑性加工的技術關鍵。