pp管在什么情況下需要中止施工

 

pp管按照熔接工藝和熔接技巧的懇求中止施工操作的管路系統，在常溫常壓下使用是不會有任何問題的。但我們在往常施工中常常發現在管子和管件的聯接處會產生爆裂征象或砂眼。pp管主要原因有以下幾個方面：熱熔焊機溫度不***，過高或過低，使聚丙烯機能產生改變；焊套外面沒有處置***，或外面涂層凋謝使得與管子交兵部分產生砂眼；焊套標準紕謬，方案紕謬，使得管子的消融深度與熔接布局不恰當；焊接前沒有對管子的焊接外面中止潔凈處置；焊接的管子與管件沒有堅持同心或直線。

 

***的焊接操作規程。熱熔焊接前的準備工作抵擋外徑25-110mm的管子要倒角器對管子端口中止15°倒角至原管壁厚的一半；用潔凈機（或酒精）和刷子對管子的焊接部分外面中止潔凈；電動球閥當預拼裝的部件做熔接時，聯接前在管子與管件所懇求的位置上做出標志。40mm口徑以上的管材焊接必需使用立體和豎管焊接機；每次消融后，均要用干布或干紙擦凈加熱套和加熱頭，不要用潔凈劑。熱熔和聯接將管子和管件別離拔出加熱套和加熱頭后，不要改變，也不要太快移動（要使材料有足夠消融歲月）。加熱后，將管子和管件從加熱元件上移除，不要改變加熱部分。加熱后立即將管子和管件沿軸線往一路壓，不要搬遷改變。pp管嚴格遵守熱熔焊接標準的堅持歲月和冷卻歲月。