pp管槽底寬度的質(zhì)量控制措施

 

pp管防塌坡:根據(jù)土壤類型和土壤的力學性質(zhì)，確定合適的溝側(cè)坡度。1: 0.一般采用O5作為支撐直槽邊的坡度。對于深溝，建議分層開挖。pp管開挖的土方應妥善堆放，一般堆放在管溝兩側(cè)。堆土坡腳到溝槽邊緣的距離根據(jù)溝槽深度、土質(zhì)和溝槽坡度確定，小間距為1.0m，溝槽斷面控制:pp管應確定合理的溝槽斷面和溝槽底寬。開槽斷面由槽底寬度、開挖深度、槽底、各層坡度、層間平臺寬度等因素決定。槽底寬度應為管道結(jié)構(gòu)寬度加上兩側(cè)工作寬度。因此，在確定開挖斷面時，應考慮生產(chǎn)可靠性和工程質(zhì)量，開槽斷面應合理。

挖掘pp管時，跟蹤并測量底部標高。采用機械挖溝時，應在設(shè)計槽底標高以上預留20厘米土層，以便人工開挖。超挖時，應采取以下措施:用碎石(或卵石)填至設(shè)計標高，或填實夯實，密實度不低于原基礎(chǔ)。防止溝底滲水:雨季施工時，應在溝周圍修建封閉的土埂，必要時在埂外開挖排水溝，防止雨水流入溝內(nèi)。在地下水位以下或淺層滯水區(qū)挖溝時，應要求施工單位設(shè)置排水溝和集水井，用水泵抽水。溝底應在下一道工序后立即進行，否則，溝底應留20厘米土不挖作為保護層。

pp管技術(shù)條件。材料必須是耐腐蝕性能***的樹脂，這一點已被掛片試驗或現(xiàn)有應用實例證明。填料、顏料和其他輔助材料。一般情況下，制作玻璃鋼管道和管件時，pp管不應添加填料和顏料；如果用戶和廠家協(xié)商，可以添加。為了降低樹脂的粘度，方便其應用，施工時可在樹脂中加入少量稀釋劑，稀釋劑的用量一般不超過樹脂重量的10% ~ 15%；為了固化樹脂，需要加入固化劑。當用戶有阻燃要求時，可以使用阻燃樹脂或在樹脂中添加阻燃劑。玻璃纖維及其制品必須經(jīng)過表面處理，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。當玻璃纖維不合適時，可以選擇其他合適的纖維及其制品。

原材料檢驗pp管材產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢驗在玻璃鋼管道施工過程中，應在施工過程中隨時進行質(zhì)量檢驗。如果發(fā)現(xiàn)缺陷，必須立即修復，檢查合格后才能繼續(xù)施工。樹脂固化(室溫或熱處理)后，應進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷應立即修復。

pp管的外觀檢查應采用自測法:產(chǎn)品的纖維應完全被樹脂浸透，纖維不得外露。無夾層分層、分層、樹脂瘤、雜異物、顏色明顯不均勻等氣泡。:內(nèi)襯表面不允許有3個以上直徑5.0mm的氣泡，不能修補，否則必須刮傷修補。裂紋:pp管內(nèi)襯表面應無裂紋，不允許有深度超過0.5mm的裂紋。美白:內(nèi)襯不允許美白。同一零件不得進行兩次以上的修理。凹凸:內(nèi)膽表面應光滑平整，不得有直徑***于0.5毫米、深度(或高度)***于0.5毫米的凹凸。