為什么要在PP板材中增加抗氧劑?

 

 

    關于PP板材來說，在其制作、加工、儲存及使用進程中，對氧化降解都有必定的敏感性，少數的氧就能使這些高分子材料的強度、外觀和功能產生劇烈的改動。

 

    在氧化降解中，PP板材與氧化反響是一個主動催化進程，反響初期為氫過氧化物，它在必定條件下，分化成自由基，該自由基又能與***分子烴或氧反響生成新的自由基，循環往復，使氧化反響進行。PP板材的氧化都是按這一機理進行的。光能和熱能既是產生初期自由基的動力，又可以加快氫過氧化物的分化，然后加快了氧化的進行，因而，一般又將PP板材的氧化分為熱氧化和光氧化。

 

    一些變價金屬離子如錳、鐵、鈷、鎳、銅等，經過電子搬運也可催化氫過氧化物的分化。氧化進程中，跟著在PP板材鏈上過氧化物和其它含氧基團的構成，將產生***分子鏈的開裂，但在鏈終止階段，自由基的結合又會引起聚合物的交聯，無論是斷鏈仍是交聯，材料的力學功能都將變得更差，各種差羰基化合物的構成和堆集又會引起材料變色。

 

那么怎樣避免氧化?從上面剖析，氧化起于分子鏈上C-H開裂，氧化的速度取決于這種開裂的難易?；瘜W鍵的開裂很難用外界辦法來限止，要按捺其PP板材的氧化，一般經過改動其化學結構來完成，即消除結構中的不穩定基團，組成具有內涵抗氧性的聚合物?？墒沁@種辦法完成的不多，并且價格昂貴，對功能也有丟失，所以現在使用較多的是選用簡潔而有用的增加位氧劑的辦法。

 

    僅以少數材料增加于PP板材中，可以推遲或按捺氧化降解的物質稱為抗氧劑。依照抗氧劑的化學結構可分為如下幾類，1.酚類，包含：單酚、雙酚、三酚、多酚、對苯二酚、硫代雙酚；2.胺類，包含：蔡胺、二苯胺、對苯二胺、喹琳衍生物，別的還有亞磷酸脂類、硫酯類以及其它一些品種。

 

    在以上幾類中，酚類、胺類是抗氧劑的主體，其產耗量約占總量的90%以上，一般來說，胺類抗氧劑的防護效能比酚類高，但由于胺類在遭到光、氧效果下，產生不同程度的變色，不適用于淡色、艷色和通明制品，因而在PP板材中使用較少，多用于橡膠中。